自动化生产线维护

　　自动化生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动化生产线的维护已成为热点。自动化生产线维修主要依靠操作人员和维修工人来完成。目前，我们所说的“自动化”一词已经从自动控制、自动调节、自动补偿、自动识别等发展到自学习、自组织、自维护、自修复等更高程度的自动化。自动化技术在机械制造领域的应用，使机械制造自动化的内涵有了新的发展，主要体现在以下几个方面:

　　在形式上，机械制造的自动化主要体现在取代了人类的手工劳动，繁重的手工劳动不再被支付，二是通过机械自动化来完成;利用智能技术实现自动化加工，可以根据指令或模拟人工智能完成简单的自作和加工，将工作人员、机械和自动化仪器成为一个系统，系统可以实现协调运行和控制，并不断优化。从方面来说，机械制造自动化技术不仅涉及到具体的加工制造过程，还涉及到产品的全生命周期。机械制造自动化技术贯穿于机械制造的整个过程，可以较大限度地消耗人力、物力和财力，并可以大限度地提高生产效率，可以为企业创造更高的经济效益。

　　在功能上，机械制造自动化不仅仅是取代体力劳动和脑力劳动，此外，机械制造自动化技术也显示出许多优势:第一，机械制造自动化技术可以大大提高生产效率，缩短生产周期，提供了保证产品抢占市场的时间;第二，机械制造自动化技术可以保证产品质量标准和规格统一，符合现代社会标准化生产模式，具有良好的发展前景;第三，机械制造自动化技术可以提高生产效率，减少劳动力的消耗和使用，从而帮助企业降低生产成本，提高企业的经济效益;机械制造自动化技术采用标准化生产，可以减少和减少生产过程中人的不确定性因素造成的原材料消耗，减少废弃物的产生，有利于国家节能减排目标的实现。

　　自动化生产线维修的两种主要方法:同步修复法:在生产过程中，如果发现故障，尽量不修复，采取维修方法。保持生产线在生产到节假日，集中维修工人，操作人员，所有问题，同时维修。设备将于周一全面投产。局部修复法:如果自动生产线出现较大问题，修复时间较长。不能同时修复。这时，利用节假日，集中维修工人、操作人员进行部分维修。等到下个假期再修理另一部分。确保自动生产线在工作时间内不停止生产。另外，在管理上尽量采用维修的方法。在设备中安装计时器，记录设备的工作时间，运用磨损规律预测易损件的磨损情况。提前更换易损件可以提前排除故障。确保生产线满载。

　　自动化生产线维护:工作前、工作后应检查、清理电路、气路、油路及机械传动部件(如导轨等);工作过程应检查，关键部位应随机检查，异常应记录，小问题应在工作前和工作后进处理(时间不长)，大问题应准备配件;统一全线停机维护，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。数控机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线更加灵活，可以实现多品种、小批量的自动化