工厂实现自动化生产线后，整条生产线采用全自动电脑编程控制系统，只有一两个工人能完成整条生产线的操作。自动化生产线就是用控制系统操作过程，不需要人为干预。这些系统通常包括软件、计算机和机器人。自动化生产线好处包括提高生产率、准确性、灵活性和工人安全性，同时节省总体成本。制造商节省的这些成本可以转移给客户。

　　自动化生产线和工厂过程自动化的区别

　　自动化生产线生产包括：专注于完整的模块化离散控制，包括顺序、速度、包装和批次控制。与过程自动化相比，作为工厂自动化的一部分，它需要相对更快的响应时间。典型的致动器、电磁阀、开/关驱动器/电机、限位/接近开关等。与微控制器和模块化PLC一起用作工厂自动化的硬件。

　　过程自动化包括：连续监测和控制，包括模拟和数字测量。处理危险/非危险区域，并相应选择设备/仪器。和复杂的控制算法。它涉及开环和闭环控制回路，包括PID等。包括主要硬件元件，如传感器(各种现场传感装置，如过程温度、压力、流量、液位、振动、开关等。元件(控制阀、开关阀、SOV等。)和过程控制器，如DCS、PLC、APC等。

　　工厂自动化和过程自动化都是工业自动化领域的技术。自动化生产线包括制造可见的物体，但它需要由机器进行组装、加工、包装、填充、打印或其他处理。自动化涉及的产品通常是不可见的、可移动的，而且往往对人体有害。过程自动化包括由化学、物理或热过程制造的东西。这中间的过程是使事物可见但未经加工的过程。此外，发电通常被认为是过程自动化应用。

　　自动化生产线有很高的可扩展性，长度可以根据工厂的需要进行调整。比如前期自身设备运行距离短，后期工序数量增加，那么原有生产线肯定无法设置那么多工位，如果工位设置过密，会影响操作。所以，如果后期工艺增加后，长度可以延长，当然前提是主机的运行要能承受后期增加长度的检查。这也是为什么安装前期建议选择功率更高的主机，也就是后期增加后只需要增加生产线的长度，而不需要重新更换主机。